Cyflwyniad:
Yn ystod y broses weldio ypeiriant weldio sbot batri, mae ffenomen ansawdd weldio gwael fel arfer yn gysylltiedig yn agos â'r problemau canlynol, yn enwedig methiant treiddiad yn y pwynt weldio neu spatter yn ystod weldio. Er mwyn sicrhau ansawdd weldio a sefydlogrwydd yr offer, mae'r canlynol yn rhai rhesymau ac atebion posibl:
Nid yw'r pwynt weldio yn cael ei dreiddio ac mae'r nugget wedi'i ffurfio'n wael
1. Dim ffenomen gollyngiadau:
Disgrifiad o'r broblem: Yn ystod y broses weldio, os na ellir toddi'r pwynt weldio, fel arfer bydd ffenomen o ddim trefniant nugget "siâp ffa", a fydd yn lleihau'r cryfder weldio yn fawr ac yn ffurfio risg ansawdd posibl.
Ateb: Sicrhau gosodiad cywir o baramedrau fel cerrynt weldio, amser a phwysau er mwyn osgoi amser weldio rhy isel neu amser weldio rhy fyr.
Gwiriwch yn rheolaidd a yw gosodiadau paramedr yr offer weldio yn gywir.
2. Weldio paramedr debugging:
Disgrifiad o'r broblem: Os na fydd y pwynt weldio yn toddi trwodd yn ystod y weldio, gall fod yn gysylltiedig â gosodiadau paramedr amhriodol.
Ateb: Addaswch baramedrau weldio fel cerrynt, amser, pwysau, ac ati.
Os yw dadfygio paramedr yn annilys, gwiriwch y prif gylched pŵer (fel a yw foltedd y cyflenwad pŵer yn sefydlog) ac a yw'r newidydd yn gweithio'n iawn i osgoi problemau ansawdd weldio oherwydd cyflenwad pŵer annigonol neu ddifrod trawsnewidydd.
Gormod o weldiadau sbot awtomatig
1. Problemau inswleiddio rhwng y braced a'r corff peiriant:
Disgrifiad o'r broblem: Os yw'r ymwrthedd inswleiddio rhwng y braced a'r corff peiriant yn wael, gall achosi cylched byr lleol, gan effeithio ar yr effaith weldio.
Ateb: Gwiriwch yr inswleiddiad rhwng y braced a'r corff peiriant i sicrhau bod ei wrthwynebiad yn bodloni'r gofynion.
2. Problemau arwyneb cyswllt:
Disgrifiad o'r broblem: Os yw'r arwyneb cyswllt wedi'i ocsidio neu ei ddifrodi'n ddifrifol, gall achosi i'r ymwrthedd cyswllt gynyddu, a thrwy hynny gynyddu'r gwres ac effeithio ar ansawdd y weldio.
Ateb: Gwiriwch yr wyneb cyswllt yn rheolaidd, yn enwedig rhan hyblyg y cymal copr, i'w atal rhag cael ei ocsidio neu ei wisgo.
Glanhau a chynnal y pwyntiau cyswllt i gynnal dargludedd da.
3. Trwch Weld a gofynion llwyth:
Disgrifiad o'r broblem: Pan nad yw trwch neu lwyth y weldiad yn bodloni'r gofynion, gall y weldiwr orboethi, gan effeithio ar yr effaith weldio.
Ateb: Gwiriwch ofynion trwch a llwyth y darn gwaith wedi'i weldio i sicrhau bod manylebau'r darn gwaith weldio yn cwrdd ag ystod waith yr offer.
Osgoi defnydd gormodol o'r offer, a pherfformio oeri a chynnal a chadw yn rheolaidd i osgoi gorboethi'r offer.
4. Archwiliad system oeri:
Disgrifiad o'r broblem: Os oes problem gyda'r system dŵr oeri (fel pwysedd dŵr annigonol, cyfaint dŵr annigonol neu dymheredd cyflenwad dŵr amhriodol), gall achosi i'r fraich drydan orboethi ac effeithio ar yr effaith weldio.
Ateb: Gwiriwch bwysedd dŵr, tymheredd a llif dŵr y system oeri i sicrhau bod y system yn lân ac atal baw rhag tagu'r sianel oeri.
Spatter annisgwyl yn ystod weldio
1. Cyfredol ansefydlog:
Disgrifiad o'r broblem: Gall spatter yn ystod weldio gael ei achosi gan gerrynt gormodol neu annigonol, yn enwedig pan fo'r cerrynt yn amhriodol, mae'r pwll tawdd yn hawdd yn rhy fawr neu'n rhy fach, gan arwain at spatter.
Ateb: Addaswch y cerrynt weldio yn briodol er mwyn osgoi cerrynt gormodol neu annigonol.
Perfformio graddnodi'r offer yn rheolaidd i sicrhau allbwn cerrynt sefydlog.
2. cryfder workpiece annigonol:
Disgrifiad o'r broblem: Os yw cryfder y workpiece weldio yn annigonol, efallai na fydd y cerrynt weldio yn gallu toddi wyneb y workpiece yn effeithiol, gan arwain at effaith weldio gwael a spatter.
Ateb: Gwiriwch ddeunydd a thrwch y darn gwaith i sicrhau ei fod yn addas ar gyfer weldio yn y fan a'r lle.
Cynyddwch y cerrynt weldio yn briodol i wella'r cryfder weldio.
Casgliad
Yn ystod y broses weldio, yr allwedd i sicrhau ansawdd weldio yw rheoli paramedr manwl gywir, cynnal a chadw offer da a dewis workpiece rhesymol. Bydd archwilio a chomisiynu offer weldio yn rheolaidd i sicrhau sefydlogrwydd y system oeri, system drydanol a pharamedrau weldio yn lleihau problemau cyffredin mewn weldio yn effeithiol ac yn gwella ansawdd weldio.
Heltec Energy yw eich partner dibynadwy mewn gweithgynhyrchu pecynnau batri. Gyda'n ffocws di-baid ar ymchwil a datblygu, ynghyd â'n hystod gynhwysfawr o ategolion batri, rydym yn cynnig atebion un-stop i ddiwallu anghenion esblygol y diwydiant. Mae ein hymrwymiad i ragoriaeth, atebion wedi'u teilwra, a phartneriaethau cwsmeriaid cryf yn golygu mai ni yw'r dewis gorau i gynhyrchwyr a chyflenwyr pecynnau batri ledled y byd.
Os oes gennych unrhyw gwestiynau neu os hoffech ddysgu mwy, mae croeso i chi wneud hynnyestyn allan i ni.
Cais am Ddyfynbris:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Amser postio: Tachwedd-14-2024