Cyflwyniad:
Yn ystod y broses weldio o'rpeiriant weldio sbot batri, mae ffenomen ansawdd weldio gwael fel arfer yn gysylltiedig yn agos â'r problemau canlynol, yn enwedig methiant treiddiad yn y pwynt weldio neu daenellu yn ystod weldio. Er mwyn sicrhau ansawdd weldio a sefydlogrwydd yr offer, dyma rai rhesymau ac atebion posibl:
Nid yw'r pwynt weldio wedi'i dreiddio ac mae'r nugget wedi'i ffurfio'n wael.
1. Dim ffenomen gollyngiadau:
Disgrifiad o'r broblem: Yn ystod y broses weldio, os na ellir toddi'r pwynt weldio drwyddo, fel arfer bydd ffenomen lle nad oes trefniant cnap "siâp ffa", a fydd yn lleihau cryfder y weldio yn fawr ac yn ffurfio risg ansawdd bosibl.
Datrysiad: Sicrhewch fod paramedrau fel cerrynt weldio, amser a phwysau yn cael eu gosod yn gywir er mwyn osgoi cerrynt rhy isel neu amser weldio rhy fyr.
Gwiriwch yn rheolaidd a yw gosodiadau paramedr yr offer weldio yn gywir.
2. Dadfygio paramedr weldio:
Disgrifiad o'r broblem: Os na fydd y pwynt weldio yn toddi drwodd yn ystod weldio, gallai fod yn gysylltiedig â gosodiadau paramedr amhriodol.
Datrysiad: Addaswch baramedrau weldio fel cerrynt, amser, pwysau, ac ati.
Os yw dadfygio paramedrau yn annilys, gwiriwch y brif gylched bŵer (megis a yw foltedd y cyflenwad pŵer yn sefydlog) ac a yw'r trawsnewidydd yn gweithio'n iawn i osgoi problemau ansawdd weldio oherwydd cyflenwad pŵer annigonol neu ddifrod i'r trawsnewidydd.
Gormod o weldio mannau awtomatig
1. Problemau inswleiddio rhwng y braced a chorff y peiriant:
Disgrifiad o'r broblem: Os yw'r gwrthiant inswleiddio rhwng y braced a chorff y peiriant yn wael, gall achosi cylched fer leol, a thrwy hynny effeithio ar yr effaith weldio.
Datrysiad: Gwiriwch yr inswleiddio rhwng y braced a chorff y peiriant i sicrhau bod ei wrthwynebiad yn bodloni'r gofynion.
2. Problemau arwyneb cyswllt:
Disgrifiad o'r broblem: Os yw'r arwyneb cyswllt wedi'i ocsideiddio neu ei ddifrodi'n ddifrifol, gall achosi i'r gwrthiant cyswllt gynyddu, a thrwy hynny gynyddu'r gwres ac effeithio ar ansawdd y weldio.
Datrysiad: Gwiriwch yr arwyneb cyswllt yn rheolaidd, yn enwedig rhan hyblyg y cymal copr, i'w atal rhag cael ei ocsideiddio neu ei wisgo.
Glanhewch a chynnalwch y pwyntiau cyswllt i gynnal dargludedd da.
3. Gofynion trwch a llwyth weldio:
Disgrifiad o'r broblem: Pan nad yw trwch neu lwyth y weldiad yn bodloni'r gofynion, gall y weldiwr orboethi, gan effeithio ar yr effaith weldio.
Datrysiad: Gwiriwch ofynion trwch a llwyth y darn gwaith wedi'i weldio i sicrhau bod manylebau'r darn gwaith wedi'i weldio yn cwrdd ag ystod waith yr offer.
Osgowch or-ddefnyddio'r offer, a gwnewch waith oeri a chynnal a chadw'r offer yn rheolaidd i osgoi gorboethi.
4. Archwiliad system oeri:
Disgrifiad o'r broblem: Os oes problem gyda'r system dŵr oeri (megis pwysedd dŵr annigonol, cyfaint dŵr annigonol neu dymheredd cyflenwad dŵr amhriodol), gall achosi i'r fraich drydan orboethi ac effeithio ar yr effaith weldio.
Datrysiad: Gwiriwch bwysedd dŵr, tymheredd a llif dŵr y system oeri i sicrhau bod y system yn lân ac atal baw rhag tagu'r sianel oeri.
Tafliad annisgwyl yn ystod weldio
1. Cerrynt ansefydlog:
Disgrifiad o'r broblem: Gall tasgu wrth weldio gael ei achosi gan gerrynt gormodol neu annigonol, yn enwedig pan fo'r cerrynt yn amhriodol, mae'r pwll tawdd yn rhy fawr neu'n rhy fach yn hawdd, gan arwain at tasgu.
Datrysiad: Addaswch y cerrynt weldio yn briodol i osgoi cerrynt gormodol neu annigonol.
Calibriwch yr offer yn rheolaidd i sicrhau allbwn cerrynt sefydlog.
2. Cryfder darn gwaith annigonol:
Disgrifiad o'r broblem: Os nad yw cryfder y darn gwaith weldio yn ddigonol, efallai na fydd y cerrynt weldio yn gallu toddi wyneb y darn gwaith yn effeithiol, gan arwain at effaith weldio wael a thaenu.
Datrysiad: Gwiriwch y deunydd a thrwch y darn gwaith i sicrhau ei fod yn addas ar gyfer weldio sbot.
Cynyddwch y cerrynt weldio yn briodol i wella cryfder y weldio.
Casgliad
Yn ystod y broses weldio, yr allwedd i sicrhau ansawdd weldio yw rheoli paramedrau manwl gywir, cynnal a chadw offer da a dewis darnau gwaith rhesymol. Bydd archwilio a chomisiynu offer weldio yn rheolaidd i sicrhau sefydlogrwydd y system oeri, y system drydanol a pharamedrau weldio yn lleihau problemau cyffredin wrth weldio yn effeithiol ac yn gwella ansawdd weldio.
Heltec Energy yw eich partner dibynadwy mewn gweithgynhyrchu pecynnau batri. Gyda'n ffocws di-baid ar ymchwil a datblygu, ynghyd â'n hamrywiaeth gynhwysfawr o ategolion batri, rydym yn cynnig atebion un stop i ddiwallu anghenion esblygol y diwydiant. Mae ein hymrwymiad i ragoriaeth, atebion wedi'u teilwra, a phartneriaethau cryf â chwsmeriaid yn ein gwneud ni'r dewis cyntaf i weithgynhyrchwyr a chyflenwyr pecynnau batri ledled y byd.
Os oes gennych unrhyw gwestiynau neu os hoffech ddysgu mwy, mae croeso i chiestyn allan atom ni.
Cais am Ddyfynbris:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Amser postio: Tach-14-2024