Cyflwyniad ：
Yn ystod proses weldio ypeiriant weldio sbot batri, mae ffenomen ansawdd weldio gwael fel arfer yn gysylltiedig yn agos â'r problemau canlynol, yn enwedig methiant treiddiad yn y man weldio neu'r poeri wrth weldio. Er mwyn sicrhau ansawdd weldio a sefydlogrwydd yr offer, mae'r canlynol yn rhai rhesymau ac atebion posibl:
Nid yw'r pwynt weldio yn cael ei dreiddio ac mae'r nugget wedi'i ffurfio'n wael
1. Dim ffenomen gollyngiadau:
Disgrifiad o'r broblem: Yn ystod y broses weldio, os na ellir toddi'r pwynt weldio drwyddo, fel rheol bydd ffenomen o unrhyw drefniant nugget "siâp ffa", a fydd yn lleihau'r cryfder weldio yn fawr ac yn ffurfio risg ansawdd bosibl.
Datrysiad: Sicrhewch fod paramedrau yn cael eu gosod yn gywir fel weldio cerrynt, amser a phwysau i osgoi cerrynt rhy isel neu amser weldio rhy fyr.
Gwiriwch yn rheolaidd a yw gosodiadau paramedr yr offer weldio yn gywir.
2. Dadfygio Paramedr Weldio:
Disgrifiad o'r broblem: Os yw'r pwynt weldio yn methu â thoddi drwyddo yn ystod y weldio, gall fod yn gysylltiedig â gosodiadau paramedr amhriodol.
Datrysiad: Addasu paramedrau weldio fel cyfredol, amser, pwysau, ac ati.
Os yw difa chwilod paramedr yn annilys, gwiriwch y brif gylched pŵer (megis a yw'r foltedd cyflenwad pŵer yn sefydlog) ac a yw'r newidydd yn gweithio'n iawn er mwyn osgoi weldio problemau ansawdd oherwydd cyflenwad pŵer annigonol neu ddifrod newidydd.
Gormod o weldiadau sbot awtomatig
1. Problemau inswleiddio rhwng y braced a chorff y peiriant:
Disgrifiad o'r broblem: Os yw'r gwrthiant inswleiddio rhwng y braced a'r corff peiriant yn wael, gall achosi cylched fer leol, gan effeithio ar yr effaith weldio felly.
Datrysiad: Gwiriwch yr inswleiddiad rhwng y braced a chorff y peiriant i sicrhau bod ei wrthwynebiad yn cwrdd â'r gofynion.
2. Problemau arwyneb cyswllt:
Disgrifiad o'r broblem: Os yw'r arwyneb cyswllt wedi'i ocsidio neu ei ddifrodi'n ddifrifol, gallai achosi i'r gwrthiant cyswllt gynyddu, a thrwy hynny gynyddu'r gwres ac effeithio ar ansawdd yr weldio.
Datrysiad: Gwiriwch yr arwyneb cyswllt yn rheolaidd, yn enwedig rhan hyblyg y cymal copr, i'w atal rhag cael ei ocsidio neu ei wisgo.
Glanhewch a chynnal y pwyntiau cyswllt i gynnal dargludedd da.
3. Gweld Trwch a Llwytho Gofynion:
Disgrifiad o'r broblem: Pan nad yw trwch neu lwyth y weld yn cwrdd â'r gofynion, gall y weldiwr orboethi, gan effeithio ar yr effaith weldio.
Datrysiad: Gwiriwch ofynion trwch a llwyth y darn gwaith wedi'i weldio i sicrhau bod manylebau'r darn gwaith wedi'i weldio yn cwrdd ag ystod weithio'r offer.
Osgoi defnydd gormodol o'r offer, a pherfformiwch oeri a chynnal a chadw yn rheolaidd er mwyn osgoi gorboethi'r offer.
4. Archwiliad System Oeri:
Disgrifiad o'r broblem: Os oes problem gyda'r system ddŵr oeri (fel pwysau dŵr annigonol, cyfaint dŵr annigonol neu dymheredd cyflenwad dŵr amhriodol), gallai beri i'r fraich drydan orboethi ac effeithio ar yr effaith weldio.
Datrysiad: Gwiriwch bwysedd dŵr, tymheredd a llif dŵr y system oeri i sicrhau bod y system yn lân ac atal baw rhag clocsio'r sianel oeri.
Spatter annisgwyl wrth weldio
1. Cyfredol ansefydlog:
Disgrifiad o'r Broblem: Gall poeri yn ystod weldio gael ei achosi gan gerrynt gormodol neu annigonol, yn enwedig pan fydd y cerrynt yn amhriodol, mae'r pwll tawdd yn hawdd yn rhy fawr neu'n rhy fach, gan arwain at boeri.
Datrysiad: Addaswch y cerrynt weldio yn briodol er mwyn osgoi cerrynt gormodol neu annigonol.
Perfformio graddnodi'r offer yn rheolaidd i sicrhau allbwn cerrynt sefydlog.
2. Cryfder Workpiece annigonol:
Disgrifiad o'r broblem: Os yw cryfder y darn gwaith weldio yn ddigonol, efallai na fydd y cerrynt weldio yn gallu toddi wyneb y gwaith yn effeithiol, gan arwain at effaith weldio wael a phoeri.
Datrysiad: Gwiriwch ddeunydd a thrwch y darn gwaith i sicrhau ei fod yn addas ar gyfer weldio sbot.
Cynyddwch y cerrynt weldio yn briodol i wella'r cryfder weldio.
Nghasgliad
Yn ystod y broses weldio, mae'r allwedd i sicrhau ansawdd weldio yn gorwedd mewn rheolaeth paramedr manwl gywir, cynnal a chadw offer da a dewis workpiece rhesymol. Bydd archwilio a chomisiynu offer weldio yn rheolaidd i sicrhau sefydlogrwydd y system oeri, y system drydanol a pharamedrau weldio yn lleihau problemau cyffredin wrth weldio ac yn gwella ansawdd weldio yn effeithiol.
Heltec Energy yw eich partner dibynadwy mewn gweithgynhyrchu pecyn batri. Gyda'n ffocws di-baid ar ymchwil a datblygu, ynghyd â'n hystod gynhwysfawr o ategolion batri, rydym yn cynnig atebion un stop i ddiwallu anghenion esblygol y diwydiant. Mae ein hymrwymiad i ragoriaeth, atebion wedi'u teilwra, a phartneriaethau cryf â chwsmeriaid yn ein gwneud yn ddewis i weithgynhyrchwyr a chyflenwyr pecyn batri ledled y byd.
Os oes gennych unrhyw gwestiynau neu os hoffech ddysgu mwy, peidiwch ag oedi cynestyn allan atom ni.
Cais am ddyfynbris:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Amser Post: Tach-14-2024